Termiskā plīsuma alumīnija profilu ievietošanas iekārta ir specializēta apstrādes iekārta termopārraušanas alumīnija profilu ražošanai. Tās pamatfunkcija ir pabeigt alumīnija profilu un termisko plīsumu sloksņu kompozītmateriālu apstrādi. Tās pamatīpašības var apkopot trīs dimensijās: funkcija, tehnoloģija un process:
1. Galvenie funkcionālie raksturlielumi
Tas galvenokārt veic trīs galvenos procesus: zobu griešanu, sloksnes ievietošanu un velmēšanu. Dažas iekārtas ir integrētas konstrukcijas, kas var vienlaikus pabeigt vairākus procesus. Tā ir galvenā ražošanas iekārta, kas ļauj realizēt alumīnija profilu termiskā pārtraukuma principu, "pārraujot termisko tiltu".
Tās funkcija ir izveidot zobus rievā, kur alumīnija profilā tiek ievietota termiskā pārrāvuma sloksne, palielinot bīdes spēku un savienojuma hermētiskumu starp alumīniju un termopārraušanas sloksni. Pēc tam termiskā pārtraukuma sloksne tiek precīzi ievietota rievā un velmēta, lai to nostiprinātu, galu galā nodrošinot profila siltumizolācijas stabilitāti.
2. Tehniskā projekta raksturojums
Lielākā daļa izmanto CNC sistēmas / PLC viedo vadību, kas atbalsta dažādu profilu specifikāciju parametru uzglabāšanu un izguvi. Mainot profilus, var ātri pārslēgt ražošanas režīmu, samazinot regulēšanas grūtības un uzlabojot apstrādes precizitāti un konsekvenci.
Preses galviņas pozīcija atbalsta daudzdimensiju regulēšanu, lai pielāgotos dažāda augstuma un izmēra termiski šķeltiem alumīnija profiliem, kas atbilst dažādām ražošanas vajadzībām. Dažām augstākās klases{2}}iekārtām ir divpusēja, dubultā-galvas konstrukcija, kas ļauj vienlaikus apstrādāt abas profila puses, palielinot ražošanas efektivitāti par vairāk nekā 50%.
Galvenās konfigurācijas atbalsta mainīgas frekvences ātruma vadību, ļaujot pielāgot profila padeves ātrumu atbilstoši ražošanas prasībām, vienlaikus iekļaujot arī augstas{0}}efektivitātes motorus, lai samazinātu enerģijas patēriņu.
